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部分：設計開發(fā)背景
1.1 設計背景：
針對目標市場開發(fā)成系列的螺桿式制冷機組，供貨方式靈活，可根據(jù)項目需要提供壓縮機組II-CM、壓縮冷凝機組CU、鹽水機組BC。
1.2 推薦應用場合：中小型工業(yè)冷凍和大型食品冷凍
第二部分：機組應用條件
2.1 產(chǎn)品命名原則
鹽水BC機組命名原則：
S |
非標設計 |
RWK |
100 |
–BC |
EA |
冷凝器代號 |
電機代號 |
CB |
Y32 |
5CS |
壓縮機代號 |
, |
|
|
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
機組型號 |
鹽水機組 |
蒸發(fā)器代號 |
壓縮CM機組命名原則：
機組型號 |
非標設計 |
電機代號 |
壓縮機代號 |
, |
|
|
油冷代號，水冷式WA，虹吸式TA/TD，噴液式LA/LB |
壓縮機組 |
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
TA |
S |
RWKII |
100 |
–CM |
Y32 |
5CS |
壓縮冷凝CU機組命名原則：
機組型號 |
壓縮機代號 |
|
|
|
非標設計 |
電機代號 |
AA |
油冷代號，水冷式AA/BA |
冷凝器代號 |
壓縮冷凝機組 |
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
RWK |
100 |
–CU |
CB |
Y32 |
5CS |
S |
注：末尾的S表示后接機組的SQ選項，無SQ選型的機組命名中則無該代號。
目前RWK全系列共有以下型號：
l RWKII20-CM 名義制冷量20萬大卡
l RWK40-CM/CU/BC 名義制冷量40萬大卡
l RWK50-BC 名義制冷量50萬大卡
l RWK65-CM/CU/BC 名義制冷量65萬大卡
l RWK85-BC 名義制冷量85萬大卡
l RWK100-CM/CU/BC 名義制冷量100萬大卡
2.2 設計制造標準
l GB9237 制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng) 安全要求
l GB150 鋼制壓力容器
l GB151 殼管式換熱器
l GB536-1988 液體無水氨
l Q/YWA07003 壓力容器設計控制程序
l Q/YWT02072 制冷裝置連接管道
l Q/YWT02114 高壓電機通用技術要求
l Q/YWT02106 低壓電機通用技術要求
l GB755 旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求
l Q/YWT02104 低壓成套柜通用技術要求
2.3 制冷劑
機型 | R22 | R717氨 |
RWK鹽水機組(BC) | 應用 | 不適用 |
RWKII 壓縮機組 (CM) | 應用 | 應用 |
RWK 壓縮冷凝機組 (CU) | 應用 | 不適用 |
2.4 機組冷量范圍
描述 | CM | CU | BC |
名義制冷量, kW | 160-1600 | 160-1600 | 450 ~ 1200 |
2.5 機組運行范圍
描述 | CM | CU | BC |
蒸發(fā)溫度范圍, ℃ | -45 ~ 0 | -45 ~-5 | N/A |
鹽水出水溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | -25~ -5 |
冷凝溫度范圍, ℃ | 24～45 | 24～45 | N/A |
冷卻水進口溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | Min=20 |
冷卻水出口溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | Max=40 |
2.6 安裝環(huán)境要求
2.7 電氣等級
2.8 電源要求
2.9 噪音等級
型號 | RWK40 | RWK50 | RWK65 | RWK85 | RWK100 |
噪音值 dBA | 84 | 84 | 86 | 86 | 88 |
注：以上噪音值僅供參考，測試方法參照ARI-575。
2.10 污垢系數(shù)
2.11 機組油漆
2.12 機組包裝
2.13 運輸方式
第三部分：系統(tǒng)流程圖
3.1 油路系統(tǒng)流程圖
3.2 制冷系統(tǒng)流程圖
第四部分：機組主要部件型號說明
4.1 壓縮機
與25 micron過濾精度的油過濾器相比，將過濾精度提高至6 micron 可延長軸承壽命約120倍；
4.2 PLC控制器
介質(zhì)出口溫度
描述 | 報警 | 停機 |
高排氣壓力 | Y | Y |
高排氣溫度 | Y | Y |
高吸氣壓力 | Y | Y |
高油過濾器壓差 | Y | Y |
低油過濾器壓差 | Y | Y |
高電機電流 | Y | Y |
低吸氣壓力 | Y | Y |
低油分溫度 | Y | Y |
低油過濾器后油溫 | Y | Y |
高油過濾器后油溫 | Y | Y |
低介質(zhì)入口溫度 | Y | Y |
低電機電流 | N/A | Y |
低油分油位 | N/A | Y |
流量開關 | N/A | Y |
外部連鎖 | N/A | Y |
壓縮機電機啟動失敗 | N/A | Y |
油泵電機啟動失敗 | N/A | Y |
高壓開關 | N/A | Y |
高低壓級連鎖 | N/A | Y |
4.3 驅(qū)動電機
1) 380V/3Ph/50Hz標準低壓電機，標配約克電機或同質(zhì)品牌，IP23。啟動方式為直接啟動、星三角啟動可選，固態(tài)啟動為SQ選項
CODE | Power | FLA |
KW | A | |
5CC | 110 | 204 |
5CD | 125 | 235 |
5CE | 148 | 275 |
5CF | 168 | 309 |
5CG | 188 | 346 |
5CH | 203 | 379 |
5CI | 218 | 398 |
5CJ | 239 | 438 |
5CK | 263 | 481 |
5CL | 291 | 532 |
5CM | 313 | 572 |
2）6KV/3Ph/50Hz & 10KV/3Ph/50Hz標準高壓電機：壓縮冷凝機組CU標配TECO或同質(zhì)品牌；鹽水BC、壓縮機組CM標配南陽或同質(zhì)品牌；IP23。工廠訂單中建議不指定標明品牌，否則屬于SQ選項
CODE | Power | FLA@6KV | FLA@10KV |
KW | A | A | |
5CK | 263 | 29.3 | 17.6 |
5CL | 291 | 32.3 | 19.4 |
5CM | 313 | 34.6 | 20.8 |
5CN | 345 | 38.1 | 22.9 |
5CO | 378 | 41.7 | 25.0 |
5CP | 407 | 44.9 | 26.9 |
5CQ | 429 | 47.3 | 28.4 |
5CR | 460 | 50.7 | 30.4 |
5CS | 491 | 54.0 | 32.4 |
5CT | 525 | 58.3 | 35.0 |
5CU | 560 | 62.1 | 37.3 |
3）電機無防爆選項。如有防爆要求請咨詢PRS團隊RWFII、RXF系列
4）電機防護等級若需要IP54，下列型號可選：
380V 5CG、5CH、5CI、5CJ
10KV 5CN、5CO、5CP、5CQ、5CR、5CS、5CT
4.4 蒸發(fā)器（僅針對鹽水機組BC）
l 采用高效殼管式干式蒸發(fā)器（DX）
l 材質(zhì)：殼體（碳鋼），換熱管（銅）
l 客戶管接口法蘭標準：HG20615, 2.0MPa
l 設計壓力：冷媒側(cè)（2.1 MPa）, 鹽水側(cè)（1.0 MPa）
l 保溫：38mm (鹽水出口溫度≥-17℃), 57mm (鹽水出口溫度<-17℃)
l 設計工況采用乙二醇溶液（氯化鈣溶液可選，此時換熱管須為鋼管，銅鎳合金管可選）
l 高效傳熱管束，內(nèi)壁強化傳熱，脹管密封性好，每根管子可單獨更換，維修方便
l 水側(cè)折流板使冷凍水沿整個殼體方向均勻分布；制冷劑進口處設有均流板，保證制冷劑均勻分布，換熱效果
l 專用靶式水流開關：當鹽水流量過低或斷流等非正常情況發(fā)生時，可能導致正在運行的機組蒸發(fā)溫度低于冷凍鹽水冰點。一旦結冰，蒸發(fā)器就可能受到損壞而內(nèi)漏。內(nèi)漏使冷凍鹽水進入制冷劑系統(tǒng)，引起一系列問題導致機組無法正常運行，甚至使壓縮機報廢
l 鹽水流量需要保證為額定流量的80～120%。偏小時，機組換熱器性能下降；偏大時，機組換熱器水側(cè)阻力增加
圖3：蒸發(fā)器外形圖
4.5 冷凝器（僅針對鹽水機組BC及壓縮冷凝機組CU）
l 采用高效殼管式水冷冷凝器
l 材質(zhì)：殼體（碳鋼），換熱管（銅）
l 客戶管接口法蘭標準：HG20615, 2.0MPa
l 設計壓力：冷媒側(cè)（2.1 MPa）, 水側(cè)（1.0 MPa）
l 高效傳熱管束，內(nèi)壁強化傳熱，外壁翅化，脹管密封性好，每根管子可單獨更換，維修方便
l 制冷劑進口處設有排氣擋板，防止氣體直接高速沖擊管束，合理分配制冷劑氣體的流量，提高換熱效率
l 帶視鏡，便于觀察制冷劑的液位
l 冷卻水流量需要保證為額定流量的80～120%。偏小時，機組換熱器性能下降；偏大時，機組換熱器水側(cè)阻力增加
l 冷卻水pH值檢測：7.5 圖4：冷凝器外形圖 4.6 儲罐（僅針對壓縮冷凝機組CU） l 壓縮冷凝機組配備儲液器，可儲存一定量的制冷劑液體，更好的適應負荷的變化，保證系統(tǒng)可靠運行。設計壓力2.1MPa 4.7 經(jīng)濟器（僅針對鹽水機組BC） l 鹽水機組BC50/BC85/BC100采用釬焊板式換熱器作為經(jīng)濟器，結構緊湊，換熱效率高，大幅提高機組的制冷量和制冷效率。設計壓力為3.0MPa l 型式：板式換熱器（不銹鋼） l 供應商：丹佛斯欽寶 4.8 油分離器 l 臥式帶集成式油槽的三級分離設計 l 可更換的聚集式分離網(wǎng)可使終油氣分離顆粒小于1微米 l 所有噴油與潤滑靠正壓差實現(xiàn)，無需油泵，減少故障點及易磨損件設計 l 啟動時迅速建立壓差，無需油泵 l 少化油管路外置設計，布置簡單，易于維護 l 排氣消聲器：可以有效減少噪聲源，同時優(yōu)化氣流，獲得性能 l 油位開關保護壓縮機和電機不因缺油而損壞 l 油位視鏡位于油分離器不同位段，便于觀察油位，了解機組工作狀態(tài) l 超級油過濾器SuperFilter II過濾系統(tǒng)中99%的5微米及以上雜質(zhì)，防止軸封表面被潤滑油中的雜質(zhì)損傷，大大延長軸承壽命，總體上提高壓縮機的運行壽命 l 沉浸式油加熱器：壓縮機停機時維持油溫不低于19°C，使制冷劑有效的從油中分離，以此保證壓縮機重啟時實現(xiàn)正常的油路循環(huán)。油加熱器可以在不停機的情況下進行更換 l 設計工作壓力2.1MPa，配備制冷劑泄壓裝置 圖5：油分離器外形圖 潤滑系統(tǒng)流程圖 可更換聚集式分離網(wǎng) 油位開關 超級油過濾器 SuperFilter II 4.9 油冷卻器（僅針對壓縮機組II-CM及壓縮冷凝機組CU） l 鹽水機組BC采用噴液冷卻方式，機組排氣溫度推薦控制范圍為55℃～77℃ l 壓縮機組II-CM應用R22時可采用水冷式油冷卻器WA、虹吸式油冷卻器TA或噴液式LB；R717時可采用虹吸式油冷卻器TA、噴液式油冷卻LA； l 壓縮冷凝機組CU采用水冷式油冷卻器WA l 壓縮冷凝機組CU標準配置油溫控制閥，油溫自控調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，提供效率的潤滑與冷卻。壓縮機組II-CM標準配置手動旁通閥，油溫控制閥可選 圖6：水冷式油冷卻器外形圖 圖7：熱虹吸式油冷卻器外形圖 壓縮冷凝機組CU、壓縮機組CM油溫控制閥；鹽水機組BC噴液冷卻，不配此閥 油溫三通閥示意圖 鹽水機組BC噴液冷卻 第五部分：供貨范圍 本項目包括*套 RWK**** 鹽水機組，每套系統(tǒng)包括以下內(nèi)容： l 1臺 壓縮機，RWK****； 主要包括：壓縮機殼體，陰陽轉(zhuǎn)子，軸承，軸封，滑閥，吸氣過濾器等 l 1臺 主電機，*******； 主要包括：鼠籠異步式電機，D法蘭，馬達支撐 l 1副 聯(lián)軸器； l 1個 大屏幕液晶顯示控制中心，8行液晶顯示屏，IP23/NEMA 1，MODBUS RTU通訊方式； 主要包括：觸摸式鍵盤，液晶顯示屏，控制電源端子，加熱器電源端子等 l 1套 潤滑油系統(tǒng)（包括油分離器，油過濾器，油加熱器）； 主要包括：油分離器，油過濾濾芯，油加熱器，排氣消聲器，油位視鏡，油冷卻器，油過濾器，截止閥等 l 1個 冷凝器，水冷殼管式； 主要包括：殼管換熱器，排氣擋板，視鏡等 l 1個 蒸發(fā)器，干式殼管式； 主要包括：殼管換熱器，水側(cè)折流板，均液板等 l 撬塊內(nèi)管道，閥門，接頭及其它附屬設備； l 撬塊內(nèi)所有電氣、儀表、接線盒、接線等； l 首次充注制冷劑**** l 首次充注潤滑油； l 保溫 l 水流開關 可選配置： l 地腳螺栓（可選） l 配對法蘭（可選） l 星三角啟動柜（應用于380V電機，可選） l 固態(tài)啟動柜（應用于380V電機，可選） l 雙油過濾器：一用一備，更換油過濾器時避免停機（可選） l Demand油泵：壓縮機組、壓縮冷凝機組為更好提供供油壓力，保證機組在某些更惡劣工況下正常供油、可靠運行（可選） l 載冷劑乙二醇、氯化鈣溶液（可選） l 載冷劑氯化鈣溶液蒸發(fā)器換熱管：碳鋼管（可選）、銅鎳合金管（可選） l 6/10KV高壓電機（可選） l 電機防護等級IP54（需要與約克確認） l 壓縮機組CM油溫控制閥（可選） 第六部分：可提供的圖紙資料說明 序號 交付文件內(nèi)容 1 系統(tǒng)流程圖 2 撬塊GA圖 3 電氣原理圖 4 現(xiàn)場接線圖 5 機組主要性能參數(shù) 6 壓力容器資料 7 操作維護手冊 8 整機合格證
第七部分：主要設備供應商清單
項目 | 標準供應商 |
壓縮機 | YORK |
油泵 | VIKING |
油過濾器 | YORK/大力/尚時/ EQUAL |
濾芯 | FRICK |
油路控制閥 | DANFOSS/EQUAL |
聯(lián)軸器 | 創(chuàng)明/EQUAL |
油分離器 | YORK/大力/尚時/ EQUAL |
油加熱器 | 泰怡/EQUAL |
油分濾芯 | FRICK/EQUAL |
三通油溫控制閥 | HANSEN/DANFOSS/EQUAL |
冷凝器 | YORK/大力/尚時/ EQUAL |
換熱管 | 高克聯(lián)/EQUAL |
安全閥 | 泰柯/貝亭/EQUAL |
排污閥 | DANFOSS/EQUAL |
供液截止閥 | DANFOSS/EQUAL |
蒸發(fā)器 | YORK/大力/尚時/ EQUAL |
過濾器 | DANFOSS/EQUAL |
電磁閥 | DANFOSS/EQUAL |
熱力膨脹閥 | DANFOSS/EQUAL |
儲液器 | YORK/大力/尚時/EQUAL |
板換式經(jīng)濟器 | DANFOSS欽寶/ALFALAVAL |
低壓電機 | YORK/ EQUAL |
高壓電機 | YORK/南陽/TECO/EQUAL |
PLC控制箱 | YORK |
壓力變送器 | DANFOSS/EQUAL |
溫度變送器 | A.C.I./EQUAL |
注：因零配件供應鏈中同種零件有兩到叁家供應商，所以到貨機組的實際零配件品牌可能
會有所不同，但保證同種零配件的供應商為同等檔次廠家，質(zhì)量為同等質(zhì)量。
第八部分： 技術比較
8.1 約克與國產(chǎn)設備的技術比較
項目 | 約克 | 國產(chǎn) |
轉(zhuǎn)子型線 | SRM，瑞典，高效節(jié)能 | 國產(chǎn)，未經(jīng)國際驗證 |
轉(zhuǎn)子材質(zhì) | AISI 1141鍛鋼，剛度、強度高 | 球墨鑄鐵，剛度、強度差，價格低廉 |
軸承壽命 | 10萬小時 | 4萬小時 |
油壓開關 | 提供機組缺油保護，保證壓縮機不因缺油而損壞 | 無此配置 |
潤滑油充注 | 隨機發(fā)運，充注量為國產(chǎn)二分之一左右 | 不隨機發(fā)運，充注量大，需業(yè)主自行購買 |
油泵 | 正壓差供油，無需油泵 | 增加功耗，全程運行，軸封8000小時，軸承2萬小時 |
油泵檢修時間 | 無 | 每年檢修 |
油溫控制方式 | 油溫自動控制，保持油溫、粘度、排氣溫度穩(wěn)定，降低壓縮機功耗，延長機組使用壽命，減少故障幾率。壓縮機組CM手動控制可選 | 手動控制，無法保證油品特性，使制冷、潤滑效果大打折扣 |
油過濾器 | 標準配置單油過濾器。雙油過濾器可選，維修時保持機組連續(xù)運行 | 油粗過濾器、油精過濾器串接，更換過濾器需要停機 |
控制中心 | PLC，液晶屏8行顯示 | 手動或自動控制。自控控制系統(tǒng)PLC，控制面板只顯示數(shù)字，見下圖 |
自控控制中心控制及聯(lián)動參數(shù) | 61個 | 標稱40個，實際可找到30個，其中聯(lián)動電路20個左右，其他電路不關聯(lián) |
控制中心電路板 | 由主電路板及2組插件組成，主電路板不宜損壞，當故障發(fā)生在插件上時，即插即拔，維護簡單 | 一整塊電路板，與控制電路釬焊而成。發(fā)生故障需要更換整個電控箱，現(xiàn)場無法完成釬焊 |
電控箱壁厚 | 國家標準2mm | 1.5mm |
能量調(diào)節(jié) | 10～100% | 聲稱10～100%，見下格 |
能量調(diào)節(jié)加減載控制 | 根據(jù)負荷加、減載達到吸/排氣壓力設定后，控制中心發(fā)出預警指令，滑閥停止加減載，機組不宜非正常停機 | 滑閥加、減載與控制中心不聯(lián)動�；y加載至排氣壓力設定值，控制中心不發(fā)預警，持續(xù)加載到排氣壓力高報警停機；滑閥減載至吸氣壓力設定值，控制中心不發(fā)預警，持續(xù)減載到吸氣壓力低報警停機。加、減載時易非正常停機�；y加減載控制電磁閥故障率高，發(fā)生后變?yōu)槭謩涌刂啤?/p> |
某國產(chǎn)機組手動/自動控制箱面板
國產(chǎn)***LG20型號機組制冷試驗臺測試參數(shù)
l 測試值為樣本的87%
l 輸入功率較樣本數(shù)據(jù)大5%
8.2 雙螺桿單螺桿的技術比較
項目 | 雙螺桿 | 單螺桿 |
壓縮方式 | 依靠一對高精度的陰陽轉(zhuǎn)子相互嚙合，使槽內(nèi)相對容積變化的回轉(zhuǎn)壓縮方式 | 依靠主轉(zhuǎn)子和兩個星輪，使槽內(nèi)（兩處）相對容積變化的回轉(zhuǎn)壓縮方式 |
主要部件 | 主轉(zhuǎn)子：2個 軸承：4個 卸載機構：1套 零件總數(shù)少，故障率低 | 主轉(zhuǎn)子：1個，灰鑄鐵材料 星輪：2個，樹脂或纖維復合材料 軸承：6個 卸載機構：2套 零件總數(shù)多，故障率高 單螺桿壓縮機有三個旋轉(zhuǎn)軸，螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，容積效率較低 |
特性 | 由于陰陽轉(zhuǎn)子嚙合面為高精度曲面，油膜容易形成并能長久保持，不會產(chǎn)生磨損，密封性好，排氣效率高，排氣量不隨時間變化而變化 | 單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮制冷劑氣體，三者直接接觸，（單螺桿星輪的材料是樹脂或纖維復合材料，強度低，耐磨性差，因此在星輪與螺桿嚙合運行時剪切力和摩擦力作用下易磨損，樹脂沫混入主機的潤滑油里易出現(xiàn)壓縮機高溫、停機），導致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重，內(nèi)部泄漏增大，排氣量降低，效率下降 |
運行效率 | 運行時間并不影響雙螺桿壓縮機的排氣量和效率 | 隨著運行時間增加，星輪磨損將導致排氣量的減少和效率降低，20000小時運轉(zhuǎn)后，流量平均衰減5～10%。吸排氣通道阻力較大，壓力損失多，同時高低壓腔內(nèi)泄露線較長，所以壓縮效率低 |
可靠性 | 雙螺桿壓縮機中基本沒有易損件，無故障運行時間可達10萬小時 | 單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，為了保證壓縮機的效率，星輪要定期更換，導致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定 |
轉(zhuǎn)子型線 | 雙螺桿為市場主導機型，各國科研院所、生產(chǎn)廠家投入較多 | 現(xiàn)有產(chǎn)品線型基本都屬于原始型線，或其1979年提出的改進型，加工方法本質(zhì)上都屬于切削加工。目前國際上共研發(fā)出6種型線，受制于機械加工及加工精度，加工技術一直沒有突破。 |
維修保養(yǎng) | 維修周期由軸襯壽命來決定，故障率低，使用安全可靠，壽命長，維修經(jīng)驗豐富
| 螺桿和星輪材料磨擦較嚴重，需要定期更換星輪，維修費用、運行成本很高，否則排氣量損失嚴重達不到指定要求 由于3個轉(zhuǎn)子，主轉(zhuǎn)子和輔轉(zhuǎn)子的軸相互垂直，因此各部件的間隙和安裝精度難以調(diào)整 |
應用范圍 | 可通過增加轉(zhuǎn)子直徑或提高轉(zhuǎn)速來獲得更大冷量 | 由于星輪材料的限制，不可能做的很大，制冷量通常不能做的很大 |
油分效果 | 進口凝聚式分離網(wǎng)，分離效果小于1微米 | 國產(chǎn)聚結濾芯，分離效果5ppm |
油濾精度 | 進口SuperfilterTMII，過濾精度5微米 | 國產(chǎn)玻璃纖維濾芯，過濾精度15微米。過濾精度與軸承壽命請參考3.1圖表 |
油泵 | 正壓差設計，無油泵 | 預潤滑油泵 |
8.3壓縮機開啟式與封閉式的技術比較
項目 | 開啟式 | 封閉式（含半封閉式） |
能耗 | 電機由周圍空氣冷卻，相比制冷劑冷卻的閉式電機，機組能效提高3~5%； | 能耗高，電機制冷劑冷卻，電機散熱量被帶入制冷系統(tǒng)，降低了機組能效； |
可靠性 | 電機繞阻線徑粗，抗高溫性能強，耐電源電壓波動，電流沖擊的能力強； | 電機繞阻線徑小，抗高溫性能差，而且電機繞阻沉浸在冷媒蒸汽中，絕緣性能低，相應地降低了其抗電壓波動，電流沖擊的能力； |
檢修 | 如安裝不善或電源故障造成電機燒毀時，只需現(xiàn)場重新繞阻或更換電機，制冷系統(tǒng)冷媒不損分毫，檢修費用低； | 如遇電機燒毀，將產(chǎn)生大量污物污染整個制冷系統(tǒng)，電機繞阻須原制造廠技術人員修理，甚至運回原制造廠大修，需清洗整個制冷系統(tǒng)，重新加注冷媒和潤滑油，檢修周期長，檢修費用高； |
投保費用 | 開啟式機組，維修便捷，投保費用低廉； | 封閉式機組維修繁雜，投保費用為開式機組的兩倍； |
應用場合 | 大部分時間全負荷運行，工業(yè)應用 | 大部分時間負荷運行，商業(yè)應用 |
電機冷卻 | 機械強制風冷，冷卻充分 | 噴液冷卻。部分負荷噴液量不足，電機冷卻不良，易燒毀 |
第九部分：RWK機組工業(yè)冷凍化工渠道業(yè)績表
應用領域 | 項目名稱 | 地點 | 機組型號 | 數(shù)量 | 鹽水進出溫度 |
制藥 | 浙江東邦藥業(yè)有限公司 | 臺州 | RWK40-BC | 2 | -20℃/-25℃ |
多晶硅 | 湖北晶星多晶硅項目 | 隨州 | RWK40-CU | 1 | -25℃/-30℃ |
聚氨酯 | 南京寶新聚氨酯擴建項目 | 南京 | RWK50-BC | 2 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 泰興揚子醫(yī)藥化工有限公司 | 泰興 | RWK50-BC | 2 | -15℃/-20℃ |
草甘膦 | 南京紅太陽股份有限公司 | 南京 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
RWK50-BC | 1 | -20℃/-25℃ | |||
氯化苯 | 無錫格林艾普有限公司 | 無錫 | RWK85-BC | 1 | -20℃/-25℃ |
甲基肶啶 | 南京紅太陽股份有限公司 | 當涂 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ | |||
制藥 | 淄博新華制藥有限公司 | 淄博 | RWK100-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 常熟三愛富F32技改項目 | 常熟 | RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 中美華東制藥有限公司 | 杭州 | RWK40-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 德納(南京)化工有限公司 | 南京 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 恩氏香料香精（浙江）有限公司 | 杭州 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 貴州甕福電子 | 貴州 | RWK50-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 常熟三愛富中昊化工新材料有限公司 | 常熟 | RWK85-BC | 1 | -2℃/-7℃ |
制藥 | 浙江新和成股份有限公司 | 新昌 | RWK40-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 重慶福安藥業(yè) | 重慶 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 連云港宏創(chuàng)醫(yī)藥有限公司 | 連云港 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 浙江燎原藥業(yè)有限公司 | 臺州 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 浙江紹興盛暉化工有限公司 | 紹興 | RWK40-BC | 1 | -5℃/-10℃ |
化工 | 淄博永大化工 | 淄博 | RWK85-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 愛森（中國）絮凝劑有限公司 | 泰興 | RWK100-BC | 3 | -12.8/-17.8℃ |
化工 | 河南豐瑞氟業(yè)有限公司 | 洛陽 | RWK85-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
化工 | 南京齊東化工有限公司 | 南京 | RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 寧波東港電化有限責任公司 | 寧波 | RWK65-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 浙江新和成股份有限公司 | 上虞 | RWK40-BC | 2 | -5℃/-10℃ |
化工 | Dr Reddy''s Laboratories Ltd | 印度 | RWK40-CM | 2 | -23℃ |
化工 | 淄博永大化工有限公司氯氣液化機組 | 淄博 | RWK65-CU | 1 | -25℃ |
化工 | 新疆天泰5萬噸/年粘膠短纖維堿水站 | 新疆 | RWK100-BC | 3 | -3/-8℃ |
化工 | 中海油二氧化碳可降解塑料項目 | 海南 | RWK50-BC | 1 | -5/-10℃ |
制藥 | 泰興揚子醫(yī)藥化工 | 泰興 | RWK50-BC | 3 | -15/-20℃ |
制藥 | 華蘭生物工程股份有限公司 | 新鄉(xiāng) | RWK50-BC | 2 | -10/-15℃ |
RWK40-BC | 1 | -20/-25℃ | |||
化工 | 圣歐（蘇州）冷凍站技改 | 蘇州 | RWK85-BC | 1 | -15/-20℃ |
制藥 | 鹽城海嘉諾生物工程有限公司 | 鹽城 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
制藥 | 埃特斯維華義制藥有限公司 | 紹興 | RWK85-BC | 1 | -15/-20℃ |
制藥 | 上海萊士血制品有限公司 | 上海 | RWK50-BC | 4 | -10~-15℃ |
化工 | 建滔（常州）化工有限公司 | 常州 | RWK100-BC | 1 | -10~-15℃ |
化工 | 江蘇澄陽作物科技有限公司 | 鹽城 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
制藥 | 常熟富士萊醫(yī)藥化工有限公司 | 常熟 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
化工 | 嘉興三江湖石化工有限公司 | 嘉興 | RWK85-BC | 2 | -10/-15℃ |
化工 | 江蘇合成新材料有限公司 | 南京 | RWK50-BC | 1 | -5/-10℃ |
RWK40E-CU | 1 | -40℃ | |||
制藥 | 浙江新和成股份 | 新昌 | RWK50-BC | 2 | -10/-15℃ |
RWK40-BC | 1 | -5/-10℃ | |||
化工 | 浙江傳化丁苯橡膠項目 | 嘉興 | RWK100-BC | 4 | -7/-3 |
化工 | 常熟三愛富中昊化工 | 常熟 | RWK100-BC | 5 | -15/-10℃ |
RWK85-BC | 2 | -7/-2℃ |
第十部分：載冷劑乙二醇溶液的腐蝕性及對策
10.1 乙二醇溶液的腐蝕性
l 水溶液在使用過程中因氧化成有機酸而呈酸性；
l 水溶液的腐蝕性隨溶液溫度升高及與氧的接觸增加而增大；
l 溶液腐蝕后換熱器內(nèi)沉淀物的成分：
Ca | Fe | S | Si |
0.24 | 68.13 | 0.40 | 0.59 |
l 沉淀物中氧化鐵的來源：溶液對鋼制管道的腐蝕產(chǎn)物；
10.2 腐蝕的危害
l 腐蝕管道：均勻腐蝕，造成管路的早期泄漏；
l 誘發(fā)電化學腐蝕——局部腐蝕，加劇管路的泄漏（泄漏的不可預測性）；
l 管路系統(tǒng)中的管道、泵、閥以及連接管路的各種電焊、釬焊接頭材料各異，并處于酸性的電解質(zhì)溶液中，腐蝕產(chǎn)物的沉積等形成電偶、濃差等腐蝕；
10.3 防腐及對策
l 采用閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)，減少溶液和氧的接觸；
l 添加正確的緩蝕劑，監(jiān)測、控制溶液的PH值等性能指標；
l 改善水質(zhì)；
分類 | 名稱 | 特性 | 防腐措施 |
水 | 水 |
| 水處理 |
無機鹽 | 氯化鈣 | 腐蝕性強 無毒 不可燃 | 重鉻酸鹽類 |
氯化鈉 | |||
氯化鎂 | |||
有機載冷劑 | 乙二醇、丙二醇 | 比水弱 | 加緩蝕劑 |
三氯乙烯、二氯甲烷 | 對鋁、鋅及大多數(shù)橡膠塑料有腐蝕性 | 加緩蝕劑 | |
甲醇、乙醇 | 有毒，揮發(fā)性強 | 加緩蝕劑 |
l 乙二醇溶液緩蝕劑的組成：
緩沖劑——用來緩沖因乙二醇氧化生成的有機酸，可以是硼砂、三乙醇胺等；
鈍化劑——是使金屬表面形成鈍化膜，造成電阻極化從而阻止腐蝕的進程，可以是磷酸鹽、鉬酸鹽等；
l 乙二醇溶液簡易控制與監(jiān)測：PH>7.5，不可低于6.5；
l 氯化鈣溶液緩蝕劑的組成：氫氧化鈉（NaOH）：重鉻酸鈉(Na2Cr2Q7)=27：100；
l 氯化鈣溶液簡易控制與監(jiān)測：8.5>PH>7.5；
10.4 載冷劑選用
l 鹽水：氯化鈉、氯化鈣；適用溫度范圍，氯化鈉：5～-17℃，氯化鈣：5～-42℃；
l 醇類：甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇，適用溫度-40℃以上；
10.5 氯化鈣、乙二醇水溶液質(zhì)量濃度與冰點溫度對照表
l 氯化鈣水溶液質(zhì)量濃度-冰點溫度
質(zhì)量濃度% | 冰點溫度℃ |
5 | -2.4 |
10 | -5.4 |
12 | -7.1 |
15 | -10.3 |
18 | -14.5 |
20 | -18.0 |
22 | -22.1 |
23 | -24.4 |
24 | -26.9 |
25 | -29.4 |
26 | -32.1 |
27 | -35.0 |
l 乙二醇水溶液質(zhì)量濃度-冰點溫度
質(zhì)量濃度% | 冰點溫度℃ |
5 | -1.4 |
10 | -3.3 |
15 | -5.3 |
20 | -7.8 |
25 | -10.7 |
30 | -14 |
35 | -17.8 |
40 | -22.3 |
45 | -27.6 |
50 | -33.7 |
第十一部分：安裝注意事項
11.1 機組安裝環(huán)境及操作、維護空間要求
l 機組四周及上方必須留有足夠的操作及維修空間，如控制箱開門空間，更換油分濾芯的空間，換熱器的拔管空間等；
11.2 機組基礎與固定
l 安裝機組的水平度應在6mm以內(nèi)；
l 基礎四周應預留排水溝；
l 機組在基礎上就位后，再用地腳螺栓固定；
11.3 進出水管道
l 客戶進出水管與機組連接時，應按機組要求，正確連接至蒸發(fā)器和冷凝器的相應進出水接口。進出水管接反會導致機組換熱器性能下降，從而影響整機性能；
l 機組客戶接口與管道采用撓性連接，比如采用撓性接頭或軟管，避免機組震動傳遞；
l 管道單獨支撐，不可對機組造成壓力；
l 客戶應在機組換熱器的進出口管道上均安裝溫度表和壓力表，供調(diào)試、運行、檢修時使用，安裝位置要便于觀察；
l 蒸發(fā)器和冷凝器進水管道上應安裝過濾器，且過濾器的安裝位置應接近機組；
l 建議客戶在蒸發(fā)器進口管道之間以及冷凝器進出水管道之間安裝旁通管道并帶有可調(diào)節(jié)閥門，以便于調(diào)試、運行或檢修時調(diào)節(jié)水流量及機組運行工況；
11.4 水流開關的安裝
l 水流開關安裝在蒸發(fā)器出水的水平管道上，上下游至少各留有5倍管道外徑的直管段。開關應避開旁通管路，保證測量的是實際進出蒸發(fā)器的冷凍鹽水流量。安裝位置應盡量靠近蒸發(fā)器。
l 水流開關安裝完畢后，必須連線至控制中心相應預留觸點。一旦該觸點斷開，控制中心會將其作為強制停機故障處理以保護機組；
l 為避免水流開關接線盒因為管道內(nèi)低溫鹽水影響而結霜或結冰，客戶應對其整體保溫；
11.5 安全閥制冷劑排放管道
l 推薦客戶為油分、蒸發(fā)器、冷凝器等安全閥接一條排放管，可將制冷劑排放至安全地點；
l 連接安全閥的排放管道的設計和安裝應不影響安全閥的排量。排放管的橫截面積應不小于安全閥的出口截面積；
l 當采用匯總排放管時，匯總管橫截面積應能接受所有可能向其同時排放的安全閥的排放量；
11.6 水質(zhì)要求
l 冷水水質(zhì)要求：6.5 l 機組長時間停機將冷卻水排放干凈，建議每次長時間停機后清洗換熱管； l 氯化鈣、乙二醇PH值見10.3；冰點溫度見10.5； l 冷凍水、冷卻水流量要求見3.4、3.5； 11.7 低溫環(huán)境下的運行 l 環(huán)境溫度降至4.4℃以下，應考慮壓縮機油管路系統(tǒng)保溫及電伴熱等相關措施； l 環(huán)境溫度低至-6.7℃以下，建議油管路、油過濾器、油泵及油冷卻器都要有電伴熱和保溫措施，所有的水冷卻設備也必須有防凍保護； 聯(lián)絡方式 展勤浩 約克工業(yè)冷凍 @163.com
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